超高品质标准：在车身质量上，运用机器人视觉引导技术，涂胶拍照检测技术，在线检测技术等，充分保障车身产品质量；在焊接质量上，复刻手表！采用冷丝焊技术，中频焊接设备等，保证车身焊接质量。

　　在新一轮的工业转型革命跑道上，德国提出“工业4.0”，美国提出“工业互联网”，中国的态度很明确：

　　在介绍中华V6之前，请允许大众侃车先为您介绍一下华晨中华践行“中国制造2025”的典范之作—华晨中华智能制造工厂。

　　国际领先的自动化：华晨中华智能生产工厂的生产线上搭载了Andon系统、能源管理系统、在线检测系统等，其自动化程度达到75%，实现焊接、搬运、涂胶、在线检测等工作的自动化、柔性化、智能化生产；

　　华晨中华智能制造工厂将机器人、智能设备和信息技术三者真正的融合，涵盖了制造的生产、质量、物流等环节，解决了工厂、车间、生产线以及产品从设计到制造实现的转化过程，是智能制造的典型代表。它将华晨中华的智能制造推向了国际化的水平，一步到位实现了传统工业与信息化的深度对接。

　　柔性生产线：主拼工位采用滑移倒库柔性主拼系统；侧围线采用模块化十字滑台系统；门盖线采用平面转台形式等；

　　德国制造业可以说是世界上最具竞争力的制造业之一，造全球的制造装备领域都起到了领头羊的作用。劳力士水鬼N厂。作为宝马在华的唯一合作伙伴，华晨得到了不仅是宝马经验，更毒的是世界顶尖级的整车开发经验。

　　那么，在如此科技化、智能化、国际化、领先世界水平的智能制造工厂中所诞生的中华V6，到底是怎样引领了创新潮流？

　　国际化、豪华的供应商阵容：引入国内顶尖机器人巨擘新松；携手顶级工业机器人制造商德国KUKA，引入世界领先的自动化设备；引进西门子数字化工厂软件，建立完整的车间数字化工厂模型；引入美国伯赛的Visual Fixture引擎，实现三维空间全部自由度的偏移；来自日本小原的一体化焊机/焊钳；来自奥地利福尼斯的冷丝焊机；来自美国GRACO的涂胶泵；

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　　纵观整个汽车市场，华晨中华通过不断引进、吸收、转化智能科技并进行创新，掌握了属于自己的核心技术，致力于成为推动中国“科技创新 2030—重大项目”重大战略部署的领头兵。在经过十余年的国际化合作之路后，华晨中华宝马的支持下建立了全新的智能制造工厂，以领先行业的速度率先打造出真正的智能汽车产品—华晨中华V6（以下简称中华V6）。

　　确保零缺陷生产：运用西门子数字化工厂软件，通过虚拟仿真手段，建立完整的车间数字化工厂模型；

　　得益于宝马的支持，华晨建立了符合宝马标准的质量管理体系PPQ1-10和零缺陷管理制度，旗下产品已然实现了半数与宝马共线生产。除此之外，宝马还建立了合作伙伴支持团队，从设计、研发、工艺、质量管理、营销、售后服务等环节以宝马的标准再造新中华。得到了宝马“精髓”的华晨中华移植了宝马的品质，以德国工业4.0的标准再造中国的宝马。